富士康昆山工厂解雇了60000名工人，员工人数从11000减少到了50000，以前650名工人生产的东西，有了机器人后，只需要60个工人，用机器人取代人力，降低劳动力成本。这则消息再次引爆人们的敏感脆弱神经。 富士康为什么要用投资百万用机器人取代人来工作呢？据行业专家分析如下：
机器人可一岗任多职工作效率高
一台机器人能顶3个以上人工作。邹工程师说，“那些简单乏味费力的工作比如上板、撤板，一个机器人可以顶替3个工人，只需要1个辅助工人就够了。而过去，这样的岗位需要4个工人。”在这些岗位上，人工做的还不如机器人做的质量稳定，生产损耗也更大。
他说，现在流水线工人很有危机感。只有在工序的后端即手机组装阶段现在还必须用人，因机器人（机器手）还无法做到这么高的精度。

机器人成本低年省百万人工费

机器人比人还节省成本。邹工程师介绍说，一台机器人成本为10万元多一点，而3个工人一年的工资福利等，企业要支付15万元以上。使用机器人一年，成本就都收回来了。一个机器人的使用寿命大约是三年至四年。机器人上岗后只需要很少的维护费。
作为全球大的代工厂，富士康在PC、手机、平板的生产总量都是世界，其员工数量也是很难想象的，根据新统计数据，已经达到了120万名员工。
如果用机器人替换人工，每年各项开支节省至少近百万

工业铝型材促进环保事业
机器人有利于促进环保事业。机器人的制造，一般由工业铝型材为基本材料，可以不断地重复使用。而工业铝型材的特点是可塑性强，可随意做出任何形状，而且无污染、无毒、对身体无害。是做机器人很适合的一种材料。

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